TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)與MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的比較
更新時間：2019-09-26 15:20:35 字號：T|T
TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)與MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的比較一、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡介1、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡敘：TVR蒸發(fā)器，是英文Thermal Vapor Re-compressi...
TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)與MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的比較
一、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
1、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡敘：
TVR蒸發(fā)器，是英文Thermal Vapor Re-compression（熱力蒸汽再壓縮）的簡稱。TVR蒸發(fā)器是在多效蒸發(fā)器的基礎上，通過增加TVR熱泵（蒸汽射流器），讓生蒸汽快速通過蒸汽射流器而形成的內(nèi)部負壓，把多效蒸發(fā)器***末效或者某效產(chǎn)生的二次蒸汽部分吸入進行再壓縮作為首效加熱器熱源的一部分，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)，使系統(tǒng)更加高效節(jié)能。
2、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)工藝原理圖：
3、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點：
Ø 可重復利用大約末效50%的二次蒸汽；
Ø TVR蒸汽噴射器為文丘里管原理，自身沒有運動部件，基本免維護；
Ø 可適用大規(guī)模生產(chǎn)/大蒸發(fā)量的應用領(lǐng)域。
4、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的缺點：
Ø 浪費末效50%的二次蒸汽；
Ø 必須長期連續(xù)使用生蒸汽為動力蒸汽。
二、MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
1、MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡敘：
MVR蒸發(fā)器，是英文Mechanical Vapor Re-compression（機械蒸汽再壓縮）的簡稱。MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)是在多效蒸發(fā)器的基礎上，通過增加MVR蒸汽壓縮機，把多效蒸發(fā)器***末效或者某效產(chǎn)生的絕大部分二次蒸汽吸入壓縮機進行再壓縮、蒸汽溫度提高后重新作為首效的加熱器熱源、二次蒸汽沒有潛熱損失，從而基本擺脫對外界生蒸汽需求的一項技術(shù)，使蒸發(fā)系統(tǒng)更加高效節(jié)能。
但在上述TVR+MEE系統(tǒng)中直接用蒸汽壓縮機代替蒸汽噴射器是否***可以成為高效節(jié)能的MVR+MEE系統(tǒng)呢？答案是否定的：因為上述豎管降膜蒸發(fā)器的每一效基本需要8 ℃以上的加熱溫差，三效***需要24 ℃加熱溫差，加上5-6 ℃的系統(tǒng)熱損失，溫差高達30 ℃或以上，蒸汽壓縮機難以完成將二次蒸汽提高30℃的任務。
而采用從海水淡化技術(shù)再創(chuàng)新研發(fā)的臺海/華源水平管降膜蒸發(fā)器，效間溫差只有3 ℃以下，三效蒸發(fā)總的加熱溫差不到10 ℃，加上系統(tǒng)熱損失5 ℃，壓縮機只需要將二次蒸汽溫度提高15 ℃或以下，一般壓縮機******可以勝任！
2、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)工藝原理圖：
3、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點：
Ø 基本利用了****的二次蒸汽，比TVR+MEE系統(tǒng)更加節(jié)能達30%以上；
Ø 水平管降膜蒸發(fā)器集多效蒸發(fā)、閃蒸和輻射傳熱于一體，換熱效率更高；
Ø 只需一個分離器,大部分設備水平安裝，成套裝置緊湊,高度低、占地少；
Ø 只需啟動時需要生蒸汽，如采用電熱啟動可省去蒸汽鍋爐或蒸汽管道。
4、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)的缺點：
Ø 受目前蒸汽壓縮機的功率所限，蒸發(fā)量在60噸/時以上的裝置難以采用MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)，除非拆分成幾個并列的模塊；
Ø MVR蒸汽壓縮機需要專業(yè)的維護與保養(yǎng)，并有一定維護成本。
三、TVR與MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的比較總結(jié)：
綜合上述，我們可以得出如下結(jié)論：
1. MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)必須以水平管多效降膜蒸發(fā)器為核心設備才能獲得高效節(jié)能的系統(tǒng)：MVR蒸汽壓縮機難以與豎管多效蒸發(fā)系統(tǒng)匹配；
2. MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)比TVR+MEE系統(tǒng)節(jié)能30%以上；
3. MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)比TVR+MEE系統(tǒng)投資節(jié)省30%；
4. 與TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)相比，MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的******劣勢是目前受壓縮機規(guī)模所限，暫時難以應用到大規(guī)模蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域，但這個劣勢******可以通過拆分裝置為2個或多個并聯(lián)的模塊式系統(tǒng)裝置來規(guī)避。
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德陽華源環(huán)保節(jié)能科技有限責任公司
一、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
1、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡敘：
TVR蒸發(fā)器，是英文Thermal Vapor Re-compression（熱力蒸汽再壓縮）的簡稱。TVR蒸發(fā)器是在多效蒸發(fā)器的基礎上，通過增加TVR熱泵（蒸汽射流器），讓生蒸汽快速通過蒸汽射流器而形成的內(nèi)部負壓，把多效蒸發(fā)器***末效或者某效產(chǎn)生的二次蒸汽部分吸入進行再壓縮作為首效加熱器熱源的一部分，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)，使系統(tǒng)更加高效節(jié)能。
2、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)工藝原理圖：
3、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點：
Ø 可重復利用大約末效50%的二次蒸汽；
Ø TVR蒸汽噴射器為文丘里管原理，自身沒有運動部件，基本免維護；
Ø 可適用大規(guī)模生產(chǎn)/大蒸發(fā)量的應用領(lǐng)域。
4、TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)的缺點：
Ø 浪費末效50%的二次蒸汽；
Ø 必須長期連續(xù)使用生蒸汽為動力蒸汽。
二、MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
1、MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)簡敘：
MVR蒸發(fā)器，是英文Mechanical Vapor Re-compression（機械蒸汽再壓縮）的簡稱。MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)是在多效蒸發(fā)器的基礎上，通過增加MVR蒸汽壓縮機，把多效蒸發(fā)器***末效或者某效產(chǎn)生的絕大部分二次蒸汽吸入壓縮機進行再壓縮、蒸汽溫度提高后重新作為首效的加熱器熱源、二次蒸汽沒有潛熱損失，從而基本擺脫對外界生蒸汽需求的一項技術(shù)，使蒸發(fā)系統(tǒng)更加高效節(jié)能。
但在上述TVR+MEE系統(tǒng)中直接用蒸汽壓縮機代替蒸汽噴射器是否***可以成為高效節(jié)能的MVR+MEE系統(tǒng)呢？答案是否定的：因為上述豎管降膜蒸發(fā)器的每一效基本需要8 ℃以上的加熱溫差，三效***需要24 ℃加熱溫差，加上5-6 ℃的系統(tǒng)熱損失，溫差高達30 ℃或以上，蒸汽壓縮機難以完成將二次蒸汽提高30℃的任務。
而采用從海水淡化技術(shù)再創(chuàng)新研發(fā)的臺海/華源水平管降膜蒸發(fā)器，效間溫差只有3 ℃以下，三效蒸發(fā)總的加熱溫差不到10 ℃，加上系統(tǒng)熱損失5 ℃，壓縮機只需要將二次蒸汽溫度提高15 ℃或以下，一般壓縮機******可以勝任！
2、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)工藝原理圖：
3、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)的優(yōu)點：
Ø 基本利用了****的二次蒸汽，比TVR+MEE系統(tǒng)更加節(jié)能達30%以上；
Ø 水平管降膜蒸發(fā)器集多效蒸發(fā)、閃蒸和輻射傳熱于一體，換熱效率更高；
Ø 只需一個分離器,大部分設備水平安裝，成套裝置緊湊,高度低、占地少；
Ø 只需啟動時需要生蒸汽，如采用電熱啟動可省去蒸汽鍋爐或蒸汽管道。
4、MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)的缺點：
Ø 受目前蒸汽壓縮機的功率所限，蒸發(fā)量在60噸/時以上的裝置難以采用MVR+MEE水平管蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)，除非拆分成幾個并列的模塊；
Ø MVR蒸汽壓縮機需要專業(yè)的維護與保養(yǎng)，并有一定維護成本。
三、TVR與MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的比較總結(jié)：
綜合上述，我們可以得出如下結(jié)論：
1. MVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)必須以水平管多效降膜蒸發(fā)器為核心設備才能獲得高效節(jié)能的系統(tǒng)：MVR蒸汽壓縮機難以與豎管多效蒸發(fā)系統(tǒng)匹配；
2. MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)比TVR+MEE系統(tǒng)節(jié)能30%以上；
3. MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)比TVR+MEE系統(tǒng)投資節(jié)省30%；
4. 與TVR+MEE蒸發(fā)系統(tǒng)相比，MVR+MEE水平管降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的******劣勢是目前受壓縮機規(guī)模所限，暫時難以應用到大規(guī)模蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域，但這個劣勢******可以通過拆分裝置為2個或多個并聯(lián)的模塊式系統(tǒng)裝置來規(guī)避。
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