MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器基本都適用于在工業(yè)生產(chǎn)過程和工業(yè)廢水處理過程中,了解MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別,我們首先要從他們工作原理、組成部件等方面進(jìn)行一個(gè)區(qū)分。
一、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的原理區(qū)別
MVR蒸發(fā)器工作原理不同于普通的降膜蒸發(fā)器,無論是單效降膜還是多效降膜。
MVR蒸發(fā)器原理:是機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,是利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,壓力、溫度升高、熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,本身會(huì)被廢棄的蒸汽***得到了充分利用,回收了潛熱,提升熱效率,減少了對(duì)外部加熱的及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
降膜蒸發(fā)器原理:是蒸發(fā)器的物料換熱過程中的流動(dòng)是降膜形式的蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器是管程通液體物料,殼程通加熱蒸汽,液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入,經(jīng)過分布器進(jìn)入加熱管,液體物料沿加熱管往下流動(dòng),并被加熱蒸發(fā)。
二、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成區(qū)別
MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成:由蒸發(fā)器(換熱器)、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)等部件組成。
降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成:由蒸發(fā)器(換熱器)、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。
從列舉的MVR蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成和降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組成來看,兩個(gè)蒸發(fā)器******的區(qū)別***是MVR蒸發(fā)器多了一個(gè)壓縮機(jī)。
三、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍的區(qū)別
MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目,廣泛地應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)、制糖行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、食品行業(yè)、制酒行業(yè)、飲料行業(yè)和制奶行業(yè)等節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域。
降膜蒸發(fā)器因其傳熱效率高、溫差損失小、物料停留時(shí)間短、不易變質(zhì)的特點(diǎn),常用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液,廣泛適用于食品方面可對(duì)葡萄糖、果糖、鮮奶、番茄汁、豆?jié){、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中藥浸膏等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,用以提高產(chǎn)品濃度。
MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器因其特點(diǎn)的不同,所適用的范圍也有所差異,但是總體來說MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器適用范圍MVR蒸發(fā)器的相對(duì)較為廣泛。
四、MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的組合工藝
MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器有所區(qū)別,但并不沖突,MVR蒸發(fā)器是機(jī)械蒸汽壓縮做功,降膜蒸發(fā)器主要是指蒸發(fā)器對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)換熱過程中,所采用的蒸發(fā)工藝是降膜工藝,MVR蒸發(fā)器的加熱室可以做成降膜式,降膜蒸發(fā)器也可以利用機(jī)械壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮后再次加熱,可以采用MVR降膜蒸發(fā)工藝,設(shè)計(jì)MVR降膜蒸發(fā)器。
MVR降膜蒸發(fā)器工藝原理:
MVR降膜蒸發(fā)工藝需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,引導(dǎo)二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外